農藥廢水達標排放

農藥廢水的組成

農藥工藝廢水的污染主要來源于生產過程中所排放的廢水，據統計，全國農藥工藝每年排放廢水約1.5億噸，主要是生產過程中的排水、產品洗滌水、設備和車間地面的清洗水等。該行業廢水具有以下特點：

1. 有機物濃度高，毒害大。其中合成廢水的COD濃度一般均在數萬以上，有時甚至高達數十萬；

2. 污染物成分復雜。以有機磷的生產廢水為例，不僅含有大量的有機磷和二價硫，而且還含有大量的合成過程中未反應的中間體、副產物。如對敵敵畏廢水進行分析，鑒定出的9種有機化合物中，2種為原藥，6種為原藥降解產物，一種為其他芳香化合物；

3. 難生物降解物質多。如甲基氯化物廢水，當進水COD濃度為1000mg/L，停留24h，COD去除率僅為50%~54%，同時活性污泥逐漸松散；

4. 有惡臭，對人的呼吸道和粘膜有刺激性；

5. 農藥廢水排放量大，而且由于生產工藝不穩定，操作管理等問題，造成廢水水質、水量不穩定，為廢水的處理帶來了附加困難。這些廢水如果不經過處理直接排入江河水體，不僅會嚴重地破壞水體生態，而且對人類的生存環境也將構成極大的威脅。

因此，農藥生產廢水的治理必須根據本廠的產品結構和廢水組成選擇適用的治理技術。

農藥廢水處理技術

目前，農藥生產廢水處理技術根據采用原理的不同，可分為物理法、化學法、生化法。

(1) 物理法：

物理法常作為一種預處理的手段用于廢水處理中。預處理的目的是通過回收廢水中的有用成分，或對一些難生物降解物進行處理，從而達到去除有機物，提高生化可行性，降低生化處理負荷，提高處理效率的目的。常見的處理方法包括沉淀、吸附、超聲波法降解、萃取。

① 沉淀法

在農藥廢水中常包含有一些懸浮物和可溶性大分子物質，對于廢水生化處理過程中，要在生化處理前通過沉淀法對農藥廢水進行處理。沉淀分為絮凝、沉淀兩個過程。絮凝沉淀是針對一些較難沉的懸浮物質的處理，在廢水中投加絮凝劑后，可以形成表面積較大的絮狀物，并通過吸附架橋等連接功能，將小顆粒懸浮物連在一起，使之匯集為密度較大的團狀物，通過重力條件使水體得到凈化。

② 吸附法

吸附法是指利用固體吸附劑表面的物理或化學吸附作用將廢水中的溶解性物質去除。吸附劑往往是多孔性的，吸附劑的種類很多，有活性炭、活性白土、硅藻土、大孔樹脂等。由于活性白土、硅藻土的吸附能力差，在農藥廢水的處理中常用活性炭和大孔樹脂作為吸附劑。

③ 超聲波法降解

超聲波法是指利用福射過程中的效應，把污水中的難降解類和大分子類有機物轉化為可以容納的小分子類有機物。該法是剛興起的新型處理方法之一，不但具有操作上易于實現、快速降解的特點，而且還能單獨的或者同其它的水處理技術一起使用，是一類特別具有應用前景的方法。

④ 萃取法

萃取方法是一種利用物質在兩相中分配系數的差別而使混合物分離的方法。相對效率高、操作較簡單、投資較少是萃取法的優點。萃取法在處理毒性較高的含酚、氰廢水時，效果尤為明顯，去除比例最高至99.7%。

(2) 化學法：

化學處理方法一般用于污水生化處理的前處理或深度處理。其原理是利用化學反應的作用，向廢水投入藥劑發生化學反應實現無害化的方法。直接生化處理pH較高或較低的廢水，其處理效果不明顯。此時應該對廢水的堿度進行調節，即為酸堿中和法。另外，將化學處理法應用在農藥廢水中，可稱為氧化法或者還原法，并且以氧化法居多。

① 光催化法

光催化方法是一種利用電子的強還原性和空穴中的強氧化性來處理廢水的方法。一般當紫外光線照射在半導體載體（催化劑）時容易發生電子躍遷，進而產生電子和光生空，由于這兩者具有強氧化性和還原性，能與基團發生反應，從而實現對污染物的去除。

② Fenton氧化法

Fenton試劑是一種強氧化劑。其試劑是由H2O2與Fe2+以一定比例混合組成的強氧化體系， H2O2在酸性條件下(一般 pH<3.5)被Fe2+或Fe3+催化分解產生高活性的·OH和·O2H，同時Fe2+還有絮凝作用。該體系活性高、反應速度快，甚至可以破壞苯環和消除芳香族化合物的生物毒性，改善廢水的可生化性。但在實際應用中，操作流程比較復雜，過氧化氫價格較高，使其推廣應用受到部分限制。

③ 微電解法

對于微電解法又被叫做內電解法和還原鐵法等等，其處理原理為，把碳鐵合金浸入到水當中，此時，形成了大量的Fe-C電池微原，純鐵為陽極，碳化鐵作陰極。在酸性情況下，陰極發生還原反應，此反應是由陰極產生的氧與廢水中物質發生還原反應，就使得廢水中污染物的原有結構破壞了，則更容場進行絮凝沉淀或吸附；陽極的鐵會氧化成Fe(0H)2和Fe(0H)3，它們則具有很強的吸附性能，可吸附水中大部分懸浮物質，使廢水得到有效凈化。

④ 濕式氧化法

濕式氧化法是在一定的溫度和壓力條件下，向廢水中通入氧氣和空氣，將水中的有機物分解為氮氣、水蒸氣、二氧化碳及殘存有機物的方法。但由于傳統的濕式氧化法反應條件過于苛刻，即使是采用改良技術-催化濕式氧化技術處理農藥廢水，仍需要較高的溫度和壓力，設備投資大，技術比較復雜，而且需要足夠的處理規模。

(3) 生化法：

由于廢水生物處理符合可持續發展的思想，近年來廣泛受到人們的重視。對于各種性質的農藥廢水，通過適當的預處理控制和去除廢水中有害物質后就可以用現代生物技術進行處理，微生物在通過一定程度的培養馴化后可用來降解有機物。生化處理較物化處理更加經濟，處理廢水同時還可以回收資源和能源（如厭氧消化產生的沼氣）。根據參與廢水處理中微生物代謝的類型，廢水的生物處理技術可分為好氧生物處理和厭氧生物處理兩大類。

① 厭氧生物處理法

厭氧生物處理過程又稱厭氧消化，厭氧消化分三個階段：水解階段、酸化階段、甲烷階段。在水解階段，固體物質降解為溶解性物質，大分子物質降解為小分子物質；酸化階段，碳水化合物降解為脂肪酸，水解和產酸進行的較快，難以把他們分開，此階段主要微生物是水解產酸菌；第三個階段是甲烷階段，有機酸和溶解的含氮化合物分解成氨、胺和少量CO2、N2、CH4、H2，再由甲烷菌把有機酸轉換為沼氣。

② 好氧生物處理法

好氧生物處理法一般作為終端處理工藝廣泛應用于農藥廢水處理中。常見的有活性污泥法、SBR法、生物膜法和接觸氧化法工藝等。其中接觸氧化法是一種兼有活性污泥法和生物膜法特點的新廢水生化處理法。生物接觸氧化法其本質就是在池內充填填料，已經充氧的廢水浸沒全部填料，在填料上布滿生物膜，在生物膜上微生物新陳代謝功能的作用下，廢水中有機污染物得到降解。生物接觸氧化法特點為微生物濃度高，產泥量較少，具有較強的抗沖擊負荷，同時不易產生污泥膨脹現象。接觸氧化法有點明顯，但填料較易堵塞，填料堵塞后對處理水質有明顯降低，使得布水布氣不穩定，另外，該方法受溫度影響較大。

目前農藥廢水處理存在的問題

當前，農藥廢水的綜合治理技術研究還不夠完善，生產水平、環保設施和測試手段都有待提高。我國在農藥廢水處理方面與國外的先進水平有著較大的差距，存在于以下幾個方面：

1. 生產設備較差，生產技術落后。我國的農藥生產中，不論是技術還是設備仍為發達國家的八十年代水平，由此帶來的后果是：原料消耗過多、生產效率較低。從而使農藥生產過程產生的有毒有害物質含量較高，廢水、廢氣和廢渣排放量過大。

2. 農藥廢水的的科研工作沒有發達國家迅速，處理技術尚沒有達到先進水平。在國內農藥廢水處理過程中，尤其是對于高濃度、難于生物降解的廢水的處理中，預處理技術不全面，使得處理農藥廢水難度相當大。

3. 農藥廢水中有較多的地面及設備沖洗水和冷卻水。由于管理生產的水平較差，以及操作水平有限，造成了國內農藥行業重復用水效率不超過30%。

瑞勇工藝優勢

? 公司在水處理領域有十多年的豐富經驗并擁有多項zhuanli技術，在不段吸取國內外先進的新技術、新工藝的同時，還引進了韓國、日本的先進設備、優勢菌種，在處理高濃度廢水方面有獨特的優勢；

? 針對農藥廢水，由于水中的有機污染物呈現出復雜多樣、難降解的特點，僅采用單一的處理工藝往往達不到預期目的。我司根據廢水水質的情況選擇適宜的工藝組合，采用聯合處理方法，在保證企業廢水實現穩定達標排放的同時，也力爭做到資源的節能化、環境的生態化；

? 公司自行開發的國內首創的環保智能管家系統可以幫助企業實現低成本運營，智能化操作，遠程監控、管理及廢水穩定達標排放。

瑞勇農藥廢水處理工藝特點

? 采用分別收集、分別處理形式，降低處理成本并實現中水回用，減輕企業壓力；

? 針對不同水質，采用適宜物化預處理手段，有效去除一些有害、難降解有機物，降低后續生化處理系統的負荷；

? 采用韓國引進的GS-BDR反應塔，配合水解酸化及接觸氧化法，有效提高廢水的可生化性，減少生化污泥量；

? 采用韓國新型的高分子組合填料，有效減少掛膜時間，掛膜穩定，微生物含量高；

? 采用我司自主研發的交替排放系統，通過此法可確保出水離子始終達到排放標準，保證最終處理后排放的廢水100%的達標，讓企業真正做到無憂；

? 采用我司獨有的智能化系統，不但能夠遠程監控、控制系統的各個部件，還可以

在線監測污水水質并附有預警功能，并發現故障部位，從而提醒操作人員及時處理。

? 在布局和景觀規劃中，體現“生態化”的設計理念，真正落實國家節能減排政策和可持續發展戰略，迎合未來環保業的發展要求。

工藝基本流程圖

 處理工藝說明

將生產廢水單獨收集，分別由耐腐蝕泵泵至生產廢水調節池，通過加藥泵加酸調節水質，以滿足后續預處理需要；調節池內置耐腐泵，將廢水泵至預處理系統，預處理采用鐵碳微電解+催化氧化+混凝沉淀工藝，沉淀后出水溢流至一級水解酸化池，完成生產廢水的前處理階段，隨后流入綜合廢水調節池，與綜合廢水充分混合，由置于綜合廢水調節池的潛污泵泵至二級水解酸化池，水解后出水泵至GS-BDR反應塔進行高效曝氣，出水溢流至二級接觸氧化池進行生化好氧處理，處理后出水經沉淀池沉淀，上清液溢流至智能交替排放系統經檢測合格后達標排放，不合格水回流處理。