關于廢水處理的一些方法以及建議

面對工業廢水污染越來越嚴重，工業廢料處置不當遇水后產生有害水。其實，改革開放三十多年來，工業生產總量突飛猛增，同樣，工業生產廢水水量也會大幅度的增長。工業廢水的主流就是吡啶廢水處理，根據生產過程不同，所含種類及化學性質差異較大。零排放

1 耐鹽菌生化

高鹽廢水所含鹽類物質多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質，雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素，電鍍廢水處理電在微生物的生長過程中起著促進酶反應，維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高，會對微生物產生抑制和毒害作用。因此，經過長期馴化并能逐漸適應在高濃度的鹽水中生長繁殖的微生物，對生化進水中的鹽分濃度要求始終保持在相當高的水平，不能忽高忽低，否則微生物將會大量死亡。

耐鹽菌生化對處理水質要求苛刻，電鍍廢水處理設備受廢水中有機物影響較大。

2. 膜技術除鹽

將微濾、超濾、反滲透(RO) 和電去離子(EDI) 等各種膜分離技術聯合應用于工業水處理，達到去除污染物和脫鹽的目的，但是只適用于小量高鹽廢水處理，設備嬌貴，易堵易污染。

3. 電解除鹽

含氯化鈉的廢水電解，無論是離子膜法還是隔膜法，都因為含有有機物的問題而無法滿足電解要求。退一步說，即使可行，是否解決極板的問題、安全的問題、后續處理的問題等，含其他鹽類的廢水電解更是無法處理，其劣勢是只能處理廢水中的含鹽類

4.MVR蒸發器

目前從國外引進的一項廢水處理技術，可以解決企業廢水零排放這方面的問題。是利用先進的MVR蒸發器通過蒸發濃縮對廢水中的鹽進行回收，在過程中利用本身的二次蒸汽作為熱源，節約了能源和降低了運行成本。而且這項技術要通過本土化后，更加適用于國內企業。

MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器，是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高，再送入蒸發加熱器重復使用，當需要蒸發的原液以蒸發泡點進入蒸發器時，MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽，只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。其優勢是：

1.耗用少量新鮮蒸汽，運行費用低;

2.公用工程配套少，占地空間小;

3.啟動容易，操作簡單，運行穩定;

4.構造簡單，操作成本低，蒸發溫和

5.MVR蒸發器原理：

MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮，溫度、壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外，整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽，經壓縮機壓縮，壓力、溫度升高，熱焓增加，然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用，使料液維持沸騰狀態，而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用，回收潛熱，提高熱效率，生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。

MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器，MVR為單體蒸發器，集多效降膜蒸發器于一身，根據所需物料濃度不同采取分段式蒸發，即物料在第一次經過蒸發器后不能達到所需濃度時，物料在離開蒸發器后通過蒸發器下部的真空泵抽到蒸發器上部，再次進入蒸發器，通過反復蒸發以達到所需濃度。