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面對工業廢水污染越來越嚴重,工業廢料處置不當遇水后產生有害水。其實,改革開放三十多年來,工業生產總量突飛猛增,同樣,工業生產廢水水量也會大幅度的增長。工業廢水的主流就是吡啶廢水處理,根據生產過程不同,所含種類及化學性質差異較大。零排放
1 耐鹽菌生化
高鹽廢水所含鹽類物質多為Cl-、SO42-、Na+、Ca2+等鹽類物質,雖然這些離子都是微生物生長所必需的營養元素,電鍍廢水處理電在微生物的生長過程中起著促進酶反應,維持膜平衡和調節滲透壓的重要作用。但是若這些離子濃度過高,會對微生物產生抑制和毒害作用。因此,經過長期馴化并能逐漸適應在高濃度的鹽水中生長繁殖的微生物,對生化進水中的鹽分濃度要求始終保持在相當高的水平,不能忽高忽低,否則微生物將會大量死亡。
耐鹽菌生化對處理水質要求苛刻,電鍍廢水處理設備受廢水中有機物影響較大。
2. 膜技術除鹽
將微濾、超濾、反滲透(RO) 和電去離子(EDI) 等各種膜分離技術聯合應用于工業水處理,達到去除污染物和脫鹽的目的,但是只適用于小量高鹽廢水處理,設備嬌貴,易堵易污染。
3. 電解除鹽
含氯化鈉的廢水電解,無論是離子膜法還是隔膜法,都因為含有有機物的問題而無法滿足電解要求。退一步說,即使可行,是否解決極板的問題、安全的問題、后續處理的問題等,含其他鹽類的廢水電解更是無法處理,其劣勢是只能處理廢水中的含鹽類
4.MVR蒸發器
目前從國外引進的一項廢水處理技術,可以解決企業廢水零排放這方面的問題。是利用先進的MVR蒸發器通過蒸發濃縮對廢水中的鹽進行回收,在過程中利用本身的二次蒸汽作為熱源,節約了能源和降低了運行成本。而且這項技術要通過本土化后,更加適用于國內企業。
MVR蒸發器即二次蒸汽機械壓縮蒸發器,是利用壓縮機將蒸發出來的二次蒸汽再壓縮使其溫度升高,再送入蒸發加熱器重復使用,當需要蒸發的原液以蒸發泡點進入蒸發器時,MVR蒸發器理論上不需要消耗生蒸汽,只消耗電能。其電能的消耗主要取決于二次蒸汽所需要的溫升和壓縮機的效率。其優勢是:
1.耗用少量新鮮蒸汽,運行費用低;
2.公用工程配套少,占地空間小;
3.啟動容易,操作簡單,運行穩定;
4.構造簡單,操作成本低,蒸發溫和
5.MVR蒸發器原理:
MVR其工作過程是將低溫位的蒸汽經壓縮機壓縮,溫度、壓力提高,熱焓增加,然后進入換熱器冷凝,以充分利用蒸汽的潛熱。除開車啟動外,整個蒸發過程中無需生蒸汽從蒸發器出來的二次蒸汽,經壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發器的加熱室當作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態,而加熱蒸汽本身則冷凝成水。這樣原來要廢棄的蒸汽就得到充分的利用,回收潛熱,提高熱效率,生蒸汽的經濟性相當于多效蒸發的30效。
MVR蒸發器不同于普通單效降膜或多效降膜蒸發器,MVR為單體蒸發器,集多效降膜蒸發器于一身,根據所需物料濃度不同采取分段式蒸發,即物料在第一次經過蒸發器后不能達到所需濃度時,物料在離開蒸發器后通過蒸發器下部的真空泵抽到蒸發器上部,再次進入蒸發器,通過反復蒸發以達到所需濃度。