簡述燃煤電廠脫硫廢水零排放

脫硫廢水零排放系統主要包括4個處理單元，即脫硫廢水預處理單元、鹽水濃縮單元、結晶單元和固體廢棄物處置。

脫硫廢水預處理單元

脫硫廢水預處理主要包括常規處理和深度處理2個技術方案。常規處理方案采用熟石灰處理+混凝澄清工藝，主要去除水中的懸浮固體和有害污染物，出水水質滿足國家排放標準，具有嚴重的結垢傾向。深度處理方案采用熟石灰處理+混凝澄清+碳酸鈉軟化+混凝澄清工藝，為兩級澄清充分軟化處理工藝，在實現常規處理的目標的同時，最大限度的去除水中的Ca2+、Mg2+、SO2-4、F-、硅等結垢因子，出水水質基本消除結垢傾向。

脫硫廢水濃縮單元

脫硫廢水的濃縮單元是通過除鹽技術實現清水電鍍廢水處理設備的回收和脫硫廢水的濃縮減量。濃縮單元一般能獲得大約80%的清水，回用電廠工藝用水。脫硫廢水含鹽量(TDS)一般為40,000～50,000mg/L，濃縮后濃鹽水含鹽量上升到200,000～250,000mg/L。脫硫廢水濃縮技術方案如下:

多效強制循環蒸發系統(強制循環MED)

多效強制循環蒸發系統是在國內化工制鹽、食品、制藥等工業領域廣泛應用的一種熱法蒸發工藝，能夠同時實現濃縮和結晶。強制循環蒸發工藝的特點是技術成熟，缺點是能耗很高。

立管降膜機械蒸汽壓縮蒸發系統(立管MVC)

立管降膜機械蒸發處理工藝的核心是采用高效的立管降膜蒸發器，結合采用機械蒸汽壓縮機作為潛熱回收的節能裝置的一種新型蒸發系統，其運行能耗不足MED的10%。立管MVC工藝成熟，能耗低，缺點是施工要求嚴格，預處理要求嚴格，對結垢型水質適應性差，換熱管結垢堵死難以恢復，運行情況難以監視。

臥式噴淋機械蒸汽壓縮蒸發系統(臥式MVC)

臥式噴淋機械蒸汽壓縮蒸發處理工藝與立管MVC同屬于降膜MVC工藝，與立式MVC相比，采用換熱管水平設置，實現了高鹽廢水走管外、加熱蒸汽走管內的特征，與立式MVC高鹽廢水走管內、加熱蒸汽走管外相比，對于結垢的處理更便利，不會因為結垢原因導致鈦管報廢。臥式MVC工藝成熟，其能耗水平與立式MVC相當。對結垢型水質適應性強，結垢易于處理，便于運行監控，施工安裝要求低，不會因為結垢堵塞導致換熱鈦管報廢。缺點是換熱面積大，設備制造費用較高。